Guía de aplicación de Coppercoat
Esta guía describe el proceso profesional de aplicación de COPPERCOAT. Seguir estos pasos garantiza el espesor requerido de 250 micrones y el rendimiento a largo plazo de la barrera bioestática.
1. Preparación de la superficie
El casco debe estar completamente libre de cualquier recubrimiento antiincrustante anterior. Elimine las capas existentes mediante chorro de arena, lijado o tratamiento químico hasta dejar únicamente el gelcoat o la imprimación epoxi existente. La superficie debe estar limpia, seca y libre de grasa y polvo, con un acabado lijado adecuado para garantizar una adhesión óptima.
2. Imprimación y protección del metal
- Cascos de PRFV: Si se requiere una imprimación epoxi para una protección adicional, utilice un sistema sin disolventes como Hempel High Build o Jotun Jotamastic. Aplique la primera capa de COPPERCOAT mientras la imprimación aún esté húmeda.
- Herrajes metálicos: Los accesorios pasacascos y los timones deben recibir una o dos capas de imprimación sin disolventes para aislar el metal del cobre.
- Quillas: Las quillas de hierro o plomo requieren de dos a cuatro capas de imprimación epoxi antes de su aplicación.
- Embarcaciones que no son de PRFV: En cascos de acero, madera o aluminio, aplique al menos dos capas de imprimación epoxi sin disolventes. Aplique COPPERCOAT antes de que la imprimación cure completamente o lije la superficie si han transcurrido más de 24 horas.
3. Mezcla y vida útil de la mezcla
Mezcle únicamente un litro cada vez debido al tiempo de trabajo limitado.
- Mezcle cuidadosamente la resina base y el endurecedor. A continuación, añada lentamente el polvo de cobre mientras remueve de forma continua. Utilice una batidora eléctrica para asegurar una mezcla homogénea.
- Vida útil de la mezcla: De 30 a 40 minutos a temperaturas superiores a 20 °C. A altas temperaturas, la mezcla puede diluirse, si es necesario, con hasta un 10 % de alcohol isopropílico.
4. Proceso de aplicación
Aplique el producto con rodillos de pelo corto siguiendo un patrón aleatorio. Evite aplicar capas demasiado gruesas.
- Primera capa: Puede parecer fina o translúcida; esto es normal.
- Capas sucesivas: Aplique la segunda, tercera y cuarta capa directamente sobre la anterior antes de que se endurezca. En embarcaciones de más de 8 metros, la siguiente capa suele poder aplicarse de inmediato.
- Cobertura total: Asegúrese de utilizar la cantidad total calculada (aproximadamente 1 litro por cada 4 m²). Utilice cualquier material restante para reforzar las zonas de mayor desgaste, como la línea de flotación.
- Tiempo de aplicación:Todas las capas deben aplicarse el mismo día.
5. Curado y botadura
- Protección contra la humedad: Proteja el casco de la lluvia o la humedad durante al menos 48 horas.
- Tiempo de curado: No bote la embarcación antes de un mínimo de tres días.
- Zonas ocultas: Transcurridos tres días, pueden reposicionarse los soportes para tratar las zonas previamente inaccesibles utilizando el mismo método de aplicación multicapa.
- Acabado: Antes de la botadura, lije suavemente la superficie a mano o con máquina para exponer el cobre y acelerar la activación.
6. Mantenimiento y reactivación
- Lavado anual: Saque la embarcación del agua anualmente para realizar un lavado a presión que elimine la contaminación superficial. Esto puede hacerse normalmente mientras la embarcación permanece en la grúa de varada.
- Reactivación: Cada dos o tres años se recomienda un lijado superficial para exponer cobre fresco y mantener un rendimiento óptimo.
Si desea consultar la guía oficial completa y detallada de aplicación de Coppercoat de Ambientech, descargue el PDF a continuación.